Orsakir leka í fiðrildalokum og samsvarandi lausnir

Fiðrildalokar eru mikið notaðir í atvinnugreinum eins og vatnsmeðferð, olíu og gasi, hitunar-, loftræsti- og kælikerfi (HVAC) og efnavinnslu vegna þéttrar hönnunar, skilvirks flæðis og hagkvæmrar stýringar.

notkun á fiðrildaloka

Hins vegar er eitt algengasta vandamálið meðfiðrildalokarer leki. Lekar geta komið fram að innan (í gegnum ventilsætið) eða að utan (í kringum ventilstöngulinn eða ventilhúsið). Lekar geta verið minniháttar eða meiriháttar, sem leiðir til minnkaðrar skilvirkni kerfisins, alvarlegrar öryggisáhættu, umhverfismála eða kostnaðarsamrar niðurtíma.
Þess vegna er mikilvægt að skilja rót vandans við leka og framkvæma árangursríkar lausnir til að tryggja áreiðanlega virkni loka.

---

Tegundir leka í fiðrildalokum

Áður en við köfum ofan í orsakir og lausnir skulum við fyrst flokka algengustu leka í fiðrildalokum:
a. Innri leki: Vökvi fer í gegnum ventilinn þegar hann er í lokaðri stöðu, sem gefur til kynna að ventilsætið eða diskurinn geti ekki myndað þétta þéttingu.
b. Utanaðkomandi leki: Vökvi sleppur úr ventilhúsinu, venjulega í kringum ventilstilkinn, pakkninguna eða flanstenginguna, sem hefur áhrif á þéttinguna.

Báðar gerðir leka geta stafað af þáttum sem tengjast hönnun, uppsetningu, rekstri eða viðhaldi.
Hér að neðan munum við skoða helstu orsakir og samsvarandi lausnir fyrir hverja tegund leka.

---

1. Slitnar eða skemmdar þéttingar

Algeng orsök innri leka er niðurbrot íhlutum lokaþéttinga (eins og teygjanlegra fóðrunar eða málmsæta).

brotið gúmmísæti

1.1 Orsakir

- Niðurbrot efnis: Langvarandi útsetning fyrir ætandi vökvum, háum hita eða útfjólubláum geislum getur valdið því að þéttingar harðna, springa eða missa teygjanleika.

- Slípiefni: Vökvar sem innihalda sand, möl eða aðrar agnir munu tæra þéttingar með tímanum.

- Öldrun: Jafnvel við vægari aðstæður munu þéttingar náttúrulega versna með tímanum og draga úr getu þeirra til að passa við ventildiskinn. Þetta er óhjákvæmileg náttúruleg öldrun.

- Of mikið tog: Togið í völdum rafmagns-, loft- og öðrum stýribúnaði er of mikið og ventildiskurinn beitir of miklum þrýstingi á ventilsætið þegar hann er lokaður, sem veldur því að ventilsætið afmyndast eða jafnvel rifnar. Jafnvel þegar hann er notaður handvirkt getur of mikið tog á stóra fiðrildaloka valdið afmyndun eða skemmdum á ventilsætinu.

1.2 Lausnir

- Efnisval: Veljið þéttiefni sem eru samhæf vökvanum og rekstrarskilyrðunum. Notið til dæmis PTFE fyrir efnaþol, EPDM fyrir vatnsnotkun og Viton fyrir olíubundna vökva.
- Reglulegt viðhald: Innleiðið fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun til að skoða og skipta um þétti áður en þau bila. Þetta er sérstaklega mikilvægt í erfiðu umhverfi.
- Verndarhúðun: Í slípiefnum skal íhuga að nota loka með húðuðum eða hertum sætum til að lengja líftíma þéttanna.
- Fínstilltu stýribúnaðinn: Samkvæmt togmælum framleiðanda fiðrildalokans skal velja stýribúnað með viðeigandi togi eða stýribúnað með togvörn. Að auki skal forðast of mikið afl þegar stjórnað er handvirkt. Zfa mælir með því að ef þú ert ekki viss, geturðu notað handfangs- eða snigilsstýribúnað með togtakmörkun.
- ---

2. Óviðeigandi uppsetning

Leki stafar oft af mistökum við uppsetningu loka, sem hafa áhrif á innri og ytri þétti.

ráðleggingar um uppsetningu fiðrildaloka

2.1 Orsakir

- Rangstilling: Ef lokinn er ekki rétt í takt við rörið gæti diskurinn ekki setið rétt, sem leiðir til innri leka.
- Ófullnægjandi tog: Ófullnægjandi herting flansbolta getur valdið utanaðkomandi leka við tengiflöt lokarörsins.
- Of mikil togkraftur: Of mikil togkraftur getur valdið aflögun á ventilhúsinu eða sætinu, sem getur komið í veg fyrir að diskurinn lokist alveg og valdið innri leka.

2.2 Lausn

- Stillingarprófun: Notið stillingarverkfæri við uppsetningu til að tryggja að lokinn sé miðjaður í rörinu. Einnig er nauðsynlegt að staðfesta að diskurinn hreyfist frjálslega án þess að snerta rörvegginn.
- Togkröfur: Fylgið ráðlögðum togkröfum framleiðanda fyrir flansbolta og notið kvarðaðan toglykil til að ná fram jafnri þjöppun á þéttingunni.
- Val á þéttingu: Notið hágæða, teygjanlegar þéttingar sem eru samhæfar við efni loka og pípu. Gangið einnig úr skugga um að stærð þéttingarinnar sé viðeigandi til að forðast óhóflega þjöppun eða bil.
- ---

3. Truflun á diskum

Innri leki getur komið fram þegar diskurinn getur ekki lokað að fullu vegna líkamlegrar truflunar á nærliggjandi pípu eða flans.

3.1 Orsök

- Misræmi í þvermáli pípunnar: Ef innra þvermál pípunnar er of lítið gæti diskurinn rekist á vegg pípunnar við lokun.
- Flansahönnun: Upphækkaðir flansar eða óviðeigandi stærðir af mótunarfleti geta hindrað hreyfingu disksins.
- Uppsöfnun rusls: Föst efni eða kalk sem safnast fyrir inni í lokanum geta komið í veg fyrir að diskurinn sitji rétt.

3.2 Lausn

- Samrýmanleikastaðfesting: Fyrir uppsetningu skal staðfesta að þvermál ventildisksins sé samhæft við innra þvermál pípunnar.
- Flansstilling: Fylgið stöðlum eins og ANSI eða DIN til að nota flata flansa eða þéttingar til að tryggja bil á diskinum.
- Þrif: Skolið kerfið áður en lokinn er tekinn í notkun til að fjarlægja óhreinindi og setjið upp síur ef aðstæður leyfa til að koma í veg fyrir frekari uppsöfnun.

4. Mistök í stilkþéttingu

Utanaðkomandi leki verður venjulega í kringum ventilstilkinn, sem stafar af vandamálum með pakkningu eða þéttingum sem koma í veg fyrir að vökvi renni út eftir ásnum.

4.1 Orsök

- Slit: Með tímanum munu pakkningarefni eins og PTFE eða grafít slitna vegna hreyfingar eða þrýstings á stilknum.
- Hitasveiflur: Byggt á meginreglunni um varmaþenslu og samdrátt geta endurteknar hitasveiflur valdið því að pakkningin skreppur saman, losnar og jafnvel springur.
- Óviðeigandi stilling: Ef pakkningarkirtillinn er of laus getur vökvinn lekið; ef hann er of þéttur getur hann skemmt ventilstilkinn eða takmarkað hreyfingu.

4.2 Lausn

- Viðhald umbúða: Athugið reglulega og skiptið um slitið umbúðaefni.
- Hitastigsatriði: Veljið pakkningarefni sem henta hitastigsbili kerfisins, svo sem sveigjanlegt grafítefni fyrir notkun við mikinn hita.
- Stilling pakkningar: Herðið pakkningarpakkninguna með því togi sem framleiðandi tilgreinir, athugið hvort leki sé til staðar eftir stillingu og forðist ofþrýsting.

---

5. Of mikill þrýstingur eða hiti

Þegar rekstrarskilyrði fara yfir hönnunarmörk lokans getur leki komið fram sem hefur áhrif á innri og ytri þétti.

5.1 Orsakir

- Of mikill þrýstingur: Þrýstingur sem fer yfir gildissvið ventilsins getur afmyndað sæti eða disk ventilsins og gert það ómögulegt að þétta hann.
- Varmaþensla: Hátt hitastig getur valdið því að íhlutir þenjast ójafnt út, sem veldur öldrun, mýkingu eða jafnvel kolefnismyndun þéttisins, sem getur haft áhrif á passa þéttiflatarins, losað þéttiefnið eða valdið ytri leka við samskeytin.
- Kuldabrotnun: Við aðstæður undir -10 gráðum getur þéttingin orðið brothætt og sprungið, sem veldur leka.

5.2 Lausnir

- Viðeigandi þrýstings- og hitastigsgildi: Veljið loka með þrýstings- og hitastigsgildi sem fara yfir hámarks kerfisskilyrði og takið tillit til öryggismarka.
- Þrýstiloki: Setjið upp þrýstiloka eða spennustilli uppstreymis til að koma í veg fyrir ofþrýsting.
- Einangrun/upphitun: Notið einangrunarhylki eða hitaleiðara í köldu loftslagi til að koma í veg fyrir frost.

5.3 Tafla yfir samanburð á hitastigi efnis

Hér að neðan eru miðlar og hitastigsbil sem samsvara þéttingum úr ýmsum efnum.

 

NAFN FORRIT HITALEITING
EPDM Vatn, drykkjarvatn, sjór, alkóhól, uppleystar lífrænar sölt, steinefnasýrulausnir, basísk steinefnabasi -10℃ til 110℃
NBR Steinefna- og jurtaolíur, gas, óarómatísk kolvetni, dýrafita, jurtafita, loft -10℃ til 80℃
VITON Sýrur, fita, kolvetni, jurta- og steinefnaolíur, eldsneyti -15℃ til 180℃
Náttúrulegt gúmmí Sölt, saltsýra, málmhúðunarlausnir, blautt klór. -10℃ til 70℃
Sílikongúmmí Lágt og hátt hitastigþol, matvælaflokkað kolvetni, sýrur, basar, andrúmsloftsefni -10℃ til 160℃
PU Óáreiðanleg efnafræðileg notkun eins og vatn, skólp og sjó -29℃ til 80℃
HNBR Vatn, drykkjarvatn, skólp. -53℃ til 130℃
Hypalon Uppleystar steinefnasýrur, lífrænar og ólífrænar sýrur, oxandi efni, -10℃ til 80℃
PTFE vatn, olía, gufa, loft, slurry og ætandi vökvar -30℃ til 130℃
SS+Grafít Umhverfi með miklum hita og miklum þrýstingi, svo sem gufukerfi, efna- og olíuiðnaður. -200°C til 550°C
SS+Stelít allt miðlungs -200°C til 600°C

---

6. Holrúm og tæring

Fiðrildaloki Holamyndun og tæring

6.1 Hvað er kavitation

Loftbólur myndast vegna skyndilegs þrýstingslækkunar vökvamiðilsins niður í gufuþrýsting vökvans við inngjöfarhluta ventilsins (eins og á milli fiðrildaplötunnar og ventilsætisins), sem leiðir til staðbundinnar gasmyndunar vökvans og myndar loftbólur. Þegar þessar loftbólur færast á háþrýstingssvæðið með vökvanum falla þær hratt saman og mynda höggbylgjur og örþotur, sem aftur valda rofi og skemmdum á þéttiflöti ventilsins, ventilsætinu og ventilhúsinu.
Þó að holamyndun og tæring séu fyrst og fremst vandamál með afköst, geta þau óbeint valdið leka með því að skemma þéttiyfirborðið.

6.2 Hvað er tæring?

Tæring stafar af efna- eða rafefnafræðilegum viðbrögðum á yfirborði fiðrildalokans vegna langvarandi snertingar við ætandi efni (eins og sýru, basa, saltlausn eða háhita gufu), sem leiðir til skemmda á þéttiflöti lokans, ventilstilk, ventilsæti eða ventilhúsi.

6.3 Orsakir

- Hátt þrýstingsfall: Hraðar þrýstingsbreytingar valda því að loftbólur springa og tæra ventildiskinn eða ventilsætið.
- Ætandi flæði: Miðillinn inniheldur sýrur, basa, sölt o.s.frv., sem hvarfast beint við málmyfirborðið, sem veldur því að þéttiyfirborðið og ventilhúsið leysast smám saman upp eða tærast og þynnast.
- Slípiefni: Hraðvirkir vökvar sem innihalda agnir munu slitna á þéttikantinum með tímanum.

6.4 Lausnir

- Flæðistýring: Ákvarðið rétt stærð loka til að lágmarka þrýstingsfall og notið útreikninga á flæðisstuðli (Cv) til að uppfylla kröfur kerfisins.
- Efnisuppfærsla: Veljið tæringarþolin efni eins og ryðfrítt stál eða harða yfirborðshúðun fyrir ventildiska og ventilsæti.
- Kerfishönnun: Minnkaðu rennslishraðann með því að auka þvermál pípunnar eða bæta við þrýstilækkara fyrir ofan pípuna.

6.5 Tafla yfir CV gildi

Cv gildi - rennslisstuðull DN50 til DN1400
Stærð (mm) 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
50 0,1 5 12 24 45 64 90 125 135
65 0,2 8 20 37 65 98 144 204 220
80 0,3 12 22 39 70 116 183 275 302
100 0,5 17 36 78 139 230 364 546 600
125 0,8 29 61 133 237 392 620 930 1022
150 2 45 95 205 366 605 958 1437 1579
200 3 89 188 408 727 1202 1903 2854 3136
250 4 151 320 694 1237 2047 3240 4859 5340
300 5 234 495 1072 1911 3162 5005 7507 8250
350 6 338 715 1549 2761 4568 7230 10844 11917
400 8 464 983 2130 3797 6282 9942 14913 16388
450 11 615 1302 2822 5028 8320 13168 19752 21705
500 14 791 1674 3628 6465 10698 16931 25396 27908
600 22 1222 2587 5605 9989 16528 26157 39236 43116
700 36 1813 3639 6636 10000 14949 22769 34898 49500
800 45 2387 4791 8736 13788 20613 31395 48117 68250
900 60 3021 6063 11055 17449 26086 39731 60895 86375
1000 84 4183 8395 15307 24159 36166 55084 84425 119750
1200 106 5370 10741 19641 30690 46065 70587 107568 153450
1400 174 8585 17171 31398 49060 73590 112838 171710 245300

---

7. Framleiðslugallar

Stundum stafa lekar af göllum í smíði loka sem hægt er að greina við fyrstu notkun eða prófun.

7.1 Orsakir

- Steypugallar: Götótt eða sprungur í ventilhúsinu geta valdið leka að utan.
- Vandamál með þéttiyfirborð: Ójöfn vinnsla á disknum eða sætinu getur komið í veg fyrir rétta þéttingu og leitt til innri leka.
- Samsetningarvillur: Röng uppsetning þéttinga eða rangstilling íhluta við framleiðslu getur valdið leka.

7.2 Lausnir

- Gæðatrygging: Kaupið frá virtum framleiðendum með vottanir eins og ISO 9001 og óskið eftir þrýstiprófunarskýrslu (t.d. samkvæmt API 598) til að staðfesta lekaþéttni.
- Prófanir fyrir uppsetningu: Framkvæmið vökva- eða loftþrýstingsprófanir fyrir uppsetningu til að greina galla og skilið gölluðum einingum til birgja.
- Ábyrgðarkröfur: Gakktu úr skugga um að lokinn sé með ábyrgð sem nær yfir framleiðslugalla svo hægt sé að skipta honum út ef leki uppgötvast snemma.

---

8. Niðurstaða

FiðrildalokiLeka, þá krefst lausn á þessum vandamálum samsetningar af því að velja réttan loka, vandlega uppsetningu, reglulegu viðhaldi og hagræða kerfinu. Með því að velja efni sem henta notkuninni, fylgja uppsetningarleiðbeiningum og fylgjast með rekstrarskilyrðum geta notendur dregið verulega úr hættu á leka.
Leki í fiðrildalokaVandamál geta stafað af ýmsum þáttum og mismunandi lausnir eru nauðsynlegar fyrir mismunandi gerðir leka. Hvort sem um er að ræða innri eða ytri leka, þá má venjulega rekja hann til slitinna þéttinga, uppsetningarvillna, truflana í lokadiskum, vandamála með lokastöngulpakkningu, of mikils þrýstings/hitastigs, framleiðslugalla eða tæringar. Hægt er að draga úr lekahættu frá fiðrildalokum á áhrifaríkan hátt með skynsamlegu vali, réttri uppsetningu, reglulegu viðhaldi og hagræðri notkun. Fyrir mikilvægar notkunaraðferðir getur ráðgjöf um lokaframleiðendur eða kerfisverkfræðinga tryggt enn frekar lekalausan rekstur og bætt öryggi og rekstrarhagkvæmni kerfisins.