1. Inngangurtil fiðrildaloka
1.1. Skilgreining og grunnvirkni
A fiðrildalokier tæki sem stjórnar flæði í pípu. Það er stjórnað með því að snúa diskinum fjórðungssnúningi. Þau eru venjulega notuð í forritum þar sem þau lokast hratt.
1.2. Saga fiðrildaloka
Fiðrildalokar má rekja aftur til síðari hluta 19. aldar. Frumgerð nútíma fiðrildalokans varð til um miðja 20. öld. Eftir áratuga þróun hefur hann orðið fjölhæf lausn til að stjórna miðlum í ýmsum atvinnugreinum.
Tækniþróun fiðrildaloka hefur ekki stöðvast. Í framtíðinni verða fiðrildalokar léttari og samþjappaðri. Þá er einnig hægt að nota við erfiðar aðstæður (eins og mjög mikinn þrýsting og mjög lágt hitastig). Hugsanlega er hægt að nota þá í nýjum forritum á sviði endurnýjanlegrar orku, svo sem sólarorku, vindorku og grænna vetnisorkuverkefna.
1.3. Notkun fiðrildaloka í ýmsum atvinnugreinum
1.3.1. Vatnshreinsun og dreifing
Í vatnshreinsistöðvum og dreifikerfum eru fiðrildalokar ómissandi. Þeir stjórna og einangra flæði drykkjarvatns á áhrifaríkan hátt. Lágt þrýstingsfall þeirra og tvíátta þéttieiginleikar eru sérstaklega gagnlegir til að tryggja samfellda vatnsveitu.
1.3.2. Loftræstikerfi (HVAC)
Í hitunar- og loftræstikerfum (HVAC) eru fiðrildalokar notaðir til að stjórna vatnsrásinni. Auðveld sjálfvirkni þeirra gerir þá hentuga til að stjórna bæði köldu og heitu vatnskerfum.
1.3.3. Efna- og jarðefnaverksmiðjur
Þrefaldir og afkastamiklir fiðrildalokar geta tekist á við fjölbreytt efni, þar á meðal ætandi og slípandi vökva. Geta þeirra til að starfa við mikinn hita og þrýsting gerir þá hentuga fyrir notkun eins og efnavinnslu, geymslu og afhendingarkerfi.
1.3.4. Olíu- og gasiðnaður
Olíu- og gasiðnaðurinn treystir á fiðrildaloka fyrir notkun eins og einangrun leiðslna, flæðisstjórnun og tankakerfi. Samhæfni fiðrildaloka við fjölbreytt efni tryggir örugga notkun þeirra í olíu- og gasiðnaðinum.
1.3.5. Matvæla- og drykkjarvinnsla
Hreinlæti er forgangsverkefni í matvæla- og drykkjarvinnslu. Fiðrildalokar með hreinlætishönnun og slípuðum yfirborðum geta verið notaðir til að viðhalda hreinlæti og koma í veg fyrir mengun við meðhöndlun vökva eins og safa, mjólkurvara og drykkja. Bæði wras-vottað gúmmí og matvælahæft ryðfrítt stál geta uppfyllt þennan staðal.
1.3.6. Skipasmíði og sjávarútvegur
Fiðrildalokar úr áli og bronsi eru hannaðir fyrir notkun í sjóflutningum til að stjórna kjölfestukerfum, kælivatni og eldsneytisleiðslum. Tæringarþolin efni í fiðrildalokum gera þá tilvalda til notkunar í erfiðu umhverfi á sjó.
1.3.7. Orkuver
Í virkjunum eru fiðrildalokar notaðir í kælikerfum, gufuleiðslum og brennisteinshreinsunarkerfum fyrir útblástursgas. Þeir geta meðhöndlað vökva undir miklum þrýstingi og miklum hita.
1.3.8. Skólphreinsistöðvar
Fiðrildalokar eru nauðsynlegir til að stjórna seyju, loftræstingu og vatnsflæði í skólphreinsistöðvum.
1.3.9. Pappírs- og trjákvoðuiðnaður
Pappírs- og trjákvoðuiðnaðurinn nýtur góðs af fiðrildalokum í ferlum eins og matreiðslu trjákvoðu, bleikingu og efnaendurvinnslu. Þol þeirra gegn slípiefnum og efnum eykur rekstrarhagkvæmni og endingartíma.
2. Smíði fiðrildaloka
2.1. Íhlutir fiðrildaloka
Lykilþættir eru meðal annars:
Ventilhús: Húsið sem hýsir aðra innri íhluti.
Ventilskífa: Opnast og lokast með 90 gráður snúningi.
Stilkur: Tengir diskinn við stýribúnaðinn.
Sæti: Veitir þéttingu til að koma í veg fyrir leka.
2.2. Tegundir fiðrildaloka eftir uppbyggingu
Tegund skífu: Sett upp á milli flansa pípunnar og fest með boltum.
Tegund tengis: Notar skrúfað innlegg til uppsetningar.
Flansgerð: Hefur tvo flansa og er settur upp með pípunni.
2.3. Efniviður í fiðrildalokum
Hús: Steypujárn, ryðfrítt stál eða kolefnisstál.
Diskur: Sveigjanlegt járn (nikkelhúðað, nylon, PTFE og EPDM, o.fl.), WCB, ryðfrítt stál, brons.
Sæti: Gúmmí, teflon eða málmur.
3. Virknisregla fiðrildalokans
3.1. Virkni fiðrildaloka
Fiðrildalokinn virkar með því að snúa diskinum sem er festur á miðlæga stilkinn. Staðsetning disksins ákvarðar flæðisstjórnunina.
3.2. Tegundir stýriaðferða fyrir fiðrildaloka
Handvirkt: Stjórnað með handfangi og snigli.
Loftknúin: Notar þrýstiloft.
Rafmagns: Stýrt með rafmótor.
Vökvaknúin: Knúin með vökvaþrýstingi (sjaldgæfara notað).
3.3. Kostir og takmarkanir fiðrildaloka
Kostir: þétt hönnun (stuttur byggingarlengd), lágur kostnaður (minna efni), fljótur gangur (90 gráðu snúningur).
Takmarkanir: Ekki er hægt að nota fiðrildaloka til að skera burt agnir með mikla hörku, seigfljótandi vökva og trefjakenndar óhreinindi.
3.4. Tegundir fiðrildaloka
3.4.1 Fiðrildaloki með sveigjanlegu sæti
Eiginleikar: Ventilsætið er almennt úr teygjanlegu efni eins og gúmmíi og PTFE og þéttingin er þétt.
Notkunartilfelli: lágþrýstings- og lághitastigsnotkun.
3.4.2.Hágæða fiðrildaloki (tvöfaldur offset fiðrildaloki)
Eiginleikar: Tvöföld offset hönnun, endingargóð.
Notkunartilvik: lág- og meðalþrýstingskerfi.
3.4.3. Þrefaldur offset fiðrildaloki
Eiginleikar: Þéttiefni úr málmi án núnings.
Notkunartilvik: öfgafullur hiti og þrýstingur.
4. Uppsetning og viðhald fiðrildaloka
4.1 Rétt uppsetningaraðferð fyrir fiðrildaloka
Opnaðufiðrildalokiplötunni í 0-90 gráðu horni.
Gætið þess að halda nægilegu bili frá öðrum íhlutum.
Gakktu úr skugga um að ventilplatan snerti ekki rörflansann.
Staðfestið stillingu og bil á snúningi disksins.
4.2. Daglegt viðhald á fiðrildalokum
Athugið hvort slit sé á því og skiptið út ef þörf krefur.
Smyrjið hreyfanlega hluti eftir þörfum.
4.3. Algeng vandamál og lausnir við bilanagreiningu
Leki: Athugið hvort sæti sé heilt.
Fastur: Hreinsið rusl af sætissvæðinu og gætið þess að smurningin sé rétt.
5. Samanburður við aðrar gerðir loka
5.1 Fiðrildaloki vs. kúluloki
Fiðrildaloki: Léttari og samþjappaður.
Kúluloki: Hentar betur fyrir fullt flæði, má nota sem seigfljótandi og trefjakenndan vökva.
5.2. Fiðrildaloki vs. hliðarloki
Fiðrildaloki: Hraður gangur.
Hliðarloki: Hentar betur til að opna og loka að fullu.