1. Stutt lýsing
Það er vel þekkt aðfiðrildalokareru mjög skilvirkir, þéttir í hönnun og hagkvæmir, þannig að þeir eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum. Hins vegar, eins og allir vélrænir íhlutir, geta fiðrildalokar einnig bilað. Bilanir eru flokkaðar í meðfædda og áunnin. Meðfæddir gallar vísa almennt til framleiðslugalla, svo sem ójafns hörku eða sprungna í lokasætinu. Áunnir gallar stafa venjulega af ýmsum áskorunum sem geta haft áhrif á afköst. Lekar eru venjulega af völdum slitinna þéttinga, óviðeigandi uppsetningar eða vélrænna skemmda. Tæring og ryð geta skemmt lokahluta og leitt til bilana. Ófullnægjandi þétting vegna ósamrýmanleika efnis eða vandamála með stýribúnað getur aukið enn frekar á rekstrarvandamál. Þess vegna er mikilvægt að skilja hugsanleg vandamál fiðrildaloka og tryggja endingartíma og áreiðanleika fiðrildaloka með réttri uppsetningu, reglulegu viðhaldi og tímanlegum viðgerðum.
2. Algeng vandamál með fiðrildalokum
Varðandi meðfædda framleiðslugalla í fiðrildalokum, zfaverksmiðju fyrir fiðrildalokahefur gert úrbætur, uppfærslur og forvarnir í hönnun, framleiðslutækni og efnisnotkun eftir 18 ára óþreytandi rannsóknir. Og hver einasti fiðrildaloki verður prófaður áður en hann fer úr verksmiðjunni og óhæfar vörur munu ekki fara út úr verksmiðjunni.
Notkun efna sem henta ekki fyrir tiltekna vökva eða gas sem verið er að meðhöndla getur valdið ótímabærri niðurbroti á íhlutum loka. Að auki geta vélrænir skemmdir, svo sem högg, þrýstingsbylgjur eða rof, skemmt innri hluta loka og aukið lekavandamál enn frekar.
Að lokum geta framleiðslugallar eins og steypuvillur eða ónákvæm vinnsluaðferð haft áhrif á burðarþol lokans. Þessir gallar leiða oft til ójafnra yfirborða eða sprungna sem koma í veg fyrir rétta þéttingu.
Eftirfarandi eru orsakir og lausnir á áunnum göllum.
2.1 Leki í fiðrildaloka
Leki í fiðrildalokum er algengt vandamál sem getur truflað notkun, dregið úr skilvirkni og getur verið nokkuð hættulegt.
2.1.1 Orsakir leka
Margir þættir valda leka í fiðrildalokum. Sérfræðingurinn Huang sagði eitt sinn: „Skemmdar þéttingar, óviðeigandi uppsetning og ósamrýmanleiki efnis eru helstu orsakir leka í fiðrildalokum. Að leysa þessi vandamál með réttri tækni og efnisvali getur dregið verulega úr hættu á leka.“
*Skemmdar innsigli
Með tímanum munu þéttingar slitna vegna núnings, ertingar í miðli eða ofhleðsluhita. Þetta mun skerða þéttihæfni fiðrildalokans.
*Röng uppsetning
Rangstilling eða óviðeigandi herting bolta við uppsetningu, ójafn kraftur o.s.frv. getur veikt þéttiefnið. Tíðar hringrásir eða rangar opnunar-/lokunarstöður geta einnig valdið of miklum þrýstingi á þéttiefnið, sem getur flýtt fyrir bilun þess.
* Óviðeigandi efnisval
Til dæmis, í lághitaumhverfi ætti að velja LCC en nota WCB. Þetta er vandamál, og það er ekki vandamál. Það er mikilvægt að kaupa loka frá framleiðendum með strangar gæðaeftirlitsferla. Til að forðast framleiðslutengd vandamál, eða ef þú ert ekki viss um hvaða stillingu fiðrildalokinn þarfnast, skaltu láta fagmannlegan framleiðanda fiðrildaloka - ZFA - sjá um þetta mál til að aðstoða þig við valið. ZFA tryggir að lokinn uppfylli iðnaðarstaðla og dregur þannig úr líkum á göllum.
2.1.2 Lekalausn
Til að leysa lekavandamál þarf að grípa til samsetningar fyrirbyggjandi og leiðréttandi aðgerða.
* Reglulegar viðhaldsáætlanir
Skoðanir ættu að greina slitnar þéttingar eða skemmda íhluti eins snemma og mögulegt er svo hægt sé að skipta þeim út í tæka tíð.
Að þrífa ventilinn og fjarlægja óhreinindi getur einnig komið í veg fyrir óþarfa slit.
* Réttar uppsetningaraðferðir
Með því að stilla lokann rétt og herða boltana samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda er hægt að lágmarka hættu á leka.
Setjið boltana í gegnum flansgötin á bæði fiðrildalokanum og leiðslunni. Gangið úr skugga um að fiðrildalokinn sé fullkomlega í takt við leiðsluna. Að lokum, herðið boltana jafnt.
Réttar uppsetningaraðferðir geta aukið áreiðanleika enn frekar.
Nánari upplýsingar er að finna í þessari grein:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Rekstrarleiðréttingar
Með því að tryggja að lokinn virki innan þess þrýstingsbils sem hannað er til dregur það úr álagi á þéttiefni og aðra íhluti.
2.2 Slit á lokahlutum
Niðurstöður vísindarannsókna: „Þættir eins og núningur, tæring, rof og miklar hitasveiflur geta dregið úr afköstum mikilvægra íhluta loka, sem leiðir til leka og óhagkvæmni.“
Slit á íhlutum fiðrildaloka er eðlileg afleiðing langtímanotkunar og óhjákvæmileg. Hins vegar er hægt að draga verulega úr áhrifum þessa vandamáls og lengja líftíma lokans með því að skilja orsakirnar og koma í veg fyrir það.
2.2.1 Orsakir slits
Það eru margir þættir sem valda sliti á íhlutum fiðrildaloka.
*Núningur
Núningur er ein helsta orsökin. Stöðug snerting milli ventildisksins og ventilsætisins við notkun skapar núning sem smám saman slitnar og tærir efnið. Þessi rof veikir getu ventilsins til að viðhalda réttri þéttingu.
Einnig er rof af völdum hraðskreiðra vökva eða slípiefna sem fara í gegnum ventildiskinn og ventilsætið. Þessar agnir munu lenda á innra yfirborði ventilsins, smám saman slitna og draga úr virkni hans.
*Tæring
Útsetning fyrir miðlum og utanaðkomandi umhverfi með hörðum efnum eða raka mun tæra málmhluta. Með tímanum mun þessi tæring valda því að þéttihæfni lokans veikist þar til hann lekur.
*Röng uppsetning
Rangstilling loka eða röng stefna lokastönguls eykur þrýsting á íhlutina og veldur ójöfnu sliti.
*Rekstrarvillur
Ofnotkun eða notkun lokans út fyrir þrýstingssvið hans getur einnig leitt til ótímabærra skemmda.
*Hitasveiflur
Miklar og tíðar sveiflur í miðilshita yfir stuttan tíma geta valdið endurtekinni útþenslu og samdrætti efnisins, sem getur leitt til sprungna eða efnisþreytu.
2.2.2 Slitlausnir
*Hágæða lokar frá áreiðanlegum framleiðendum
Í grundvallaratriðum geta hágæða fiðrildalokar lágmarkað ótímabært slit. Þar sem þessir fiðrildalokar eru yfirleitt úr endingargóðum efnum og með framúrskarandi vinnu er hætta á ótímabærum skemmdum minnkuð.
*Regluleg eftirlit
Viðhaldsskoðun ætti að beinast að því að uppgötva snemma merki um slit, svo sem þynningu eða skemmdir á ventilsætinu, slit eða aflögun ventilplötunnar o.s.frv. Tímabær skipti á slitnum hlutum geta komið í veg fyrir frekari skemmdir.
*Rétt uppsetning
Með því að stilla ventilinn rétt og huga að þáttum eins og flæðisstefnu og stefnu ventilstilks getur það dregið úr óþarfa álagi á íhlutina. Hægt er að fylgja uppsetningar- og notkunarleiðbeiningum framleiðanda.
2.3 Tæring á fiðrildalokum
Ryðgun er stór áskorun sem ógnar afköstum og líftíma fiðrildaloka. Ryðgun veikir lykilhluta og leiðir til hugsanlegrar kerfisbilunar.
2.3.1 Orsakir tæringar
Það eru margir þættir sem geta valdið tæringu á fiðrildalokum.
*Váhrif efna
Lokar sem starfa í umhverfi með ætandi efnum (eins og sýrum eða basum) verða oft fyrir hraðari tæringu.
*Rautt umhverfi
Langvarandi útsetning fyrir vatni eða miklum raka getur valdið því að málmhlutar oxist og ryð myndist. Þetta er sérstaklega vandamál í lokum úr kolefnisstáli, sem skortir tæringarþol ryðfrítt stál eða annarra málmblanda.
*Veðlisrof og tæring
Rof vísar til samsetningar af vélrænu sliti og efnaárásum, sem eykur enn frekar tæringarvandamál fiðrildaloka. Hraðvirkir vökvar eða slípandi agnir geta rifið verndarhúð lokaplötunnar, sem ber í ljós málminn undir miðlinum og hraðað tæringu enn frekar.
2.3.2 Tæringarlausnir
*Efnisval
Ef ytra umhverfi er tærandi þarf að velja tæringarþolin efni (eins og ryðfrítt stál eða sérhúðaðar málmblöndur) fyrir ventilhúsið, ventilstöngulinn og túrbínuna. Þetta tryggir betri endingu fiðrildalokans í erfiðu umhverfi.
Á sama tíma er hægt að nota PTFE-ventilsæti og PTFE-húðaðar ventilplötur fyrir notkun þar sem ætandi efni eru notuð. Þetta veitir nauðsynlega efnavörn.
*Daglegt viðhald
Athugið reglulega og greinið fyrstu merki um ryð o.s.frv.
Hreinsið ventilinn og fjarlægið öll óhreinindi eða uppsöfnun.
Að bera á hlífðarhúðun eða hemla til að skapa hindrun gegn ætandi efnum getur lengt líftíma lokans.
Réttar uppsetningaraðferðir, sem tryggja að lokinn sé rétt stilltur og örugglega festur, geta lágmarkað álag á íhluti. Komið í veg fyrir að raki og efni safnist fyrir í sprungum eða rifum.
Að stjórna óhóflegum rennslishraða og sía út slípiefni getur komið í veg fyrir tæringu.
Að auki tryggir kaup á fiðrildalokum frá áreiðanlegum framleiðendum að varan hafi sterka tæringarþol. Þar sem þeir uppfylla ströng gæðaeftirlitsstaðla minnkar líkurnar á þessum göllum.
2.4 Framleiðslugallar í fiðrildalokum
Framleiðslugallar í fiðrildalokum geta haft alvarleg áhrif á afköst þeirra, áreiðanleika og öryggi.
2.4.1 Algengir gallar
* Steypugallar
Gallar eins og sandholur, sprungur eða ójöfn yfirborð geta haft áhrif á burðarþol lokans. Miðillinn getur komist inn í lokahúsið í gegnum sandholur, en sprungur geta valdið leka.
* Óviðeigandi unnir hlutar,
Óskáskornir lokadiskar, ónákvæmar mál eða ójöfn þéttiflötur geta hindrað getu lokans til að viðhalda þéttri þéttingu.
* Óhæft efni
Notkun óhæfra efna í framleiðsluferlinu getur dregið úr endingu lokans. Til dæmis getur val á efnum sem þola ekki hitastig eða efnafræðilega eiginleika rekstrarumhverfisins valdið ótímabæru sliti eða tæringu.
* Samsetningarvillur
Samsetningarvillur í framleiðsluferlinu geta valdið því að íhlutir eru rangstilltir eða tengingar losna. Þessi mistök hafa hugsanlega ekki umtalsverð áhrif til skamms tíma. En með tímanum munu þau draga úr heildarafköstum lokans.
2.4.2 Lausnir til að leysa galla
* Gæðaeftirlit
Til að leysa framleiðslugalla þarf að innleiða strangar gæðaeftirlitsráðstafanir í framleiðsluferlinu. Framleiðendur ættu að framkvæma ítarlegar skoðanir á öllum stigum framleiðslu, allt frá vali á hráefni til lokasamsetningar. Óeyðileggjandi prófunaraðferðir eins og málmgreining til að greina kúlumyndun, greining á lími í ventilsætum, þreytuprófanir o.s.frv. Jafnvel röntgengeislagreining á innri göllum eins og gegndræpi eða sprungum.
* Fylgni við staðla
Fylgni við iðnaðarstaðla tryggir stöðuga framleiðslugæði. Framleiðendur verða að fylgja viðurkenndum leiðbeiningum um efnisval, vinnsluvikmörk og samsetningarferli. Fylgni við þessa staðla dregur úr líkum á göllum og bætir heildaráreiðanleika lokans.
* Ítarlegri vélar og tækni
Fjárfesting í háþróaðri vélbúnaði og framleiðslutækni getur bætt nákvæmni og dregið úr villum. Til dæmis tryggir tölvustýrð vinnsla (CNC) nákvæmar víddir íhluta, á meðan sjálfvirk samsetningarkerfi lágmarka mannleg mistök.
* Þjálfun starfsfólks
Þjálfun starfsfólks í bestu framleiðsluháttum getur dregið úr göllum. Fagmenntaðir starfsmenn sem þekkja til vinnslu-, samsetningar- og skoðunaraðferða hjálpa til við að bæta framleiðslugæði.
2.5 Óviðeigandi uppsetning á fiðrildalokum
Röng uppsetning getur valdið bilun í fiðrildaloka, dregið úr skilvirkni og aukið viðhaldskostnað.
2.5.1 Algeng uppsetningarvillur
* Misröðun
Þegar lokinn er ekki rétt í takt við rörið verður ójafnt álag á íhluti eins og bolta. Þetta leiðir aftur til ótímabærs slits og hugsanlegs leka.
Að auki getur ofhert bolta skemmt þéttinguna eða afmyndað ventilhúsið, en ofhert getur valdið lausum tengingum og leka.
* Engin aukaskoðun fyrir uppsetningu.
Fyrir uppsetningu er nauðsynlegt að athuga hvort rusl, óhreinindi eða annað rusl sé í pípunni sem gæti komið í veg fyrir virkni lokans.
2.5.2 Lausnir fyrir rétta uppsetningu
* Skoðun fyrir uppsetningu
Athugið hvort rusl sé í pípunni og gætið þess að yfirborðið sé hreint til að koma í veg fyrir stíflur.
Athugið hvort einhverjar sýnilegar skemmdir eða gallar séu á ventilnum.
Fylgið leiðbeiningum framleiðanda.
* Uppsetning á jöfnun
Með því að tryggja að lokinn sé fullkomlega í takt við rörið er álagi á íhlutina lágmarkað og hættu á leka minnkað.
Notkun stillingarverkfæris getur hjálpað til við að ná nákvæmri staðsetningu.
Beitið viðeigandi togi við herðingu bolta til að forðast að herða of mikið eða vanlítið.
2.6 Rekstrarvandamál
Rekstrarvandamál með fiðrildalokum leiða oft til lélegrar afköstar og ótímabærra bilana. Að finna rót vandans og framkvæma leiðréttingaraðgerðir eru grundvallarleiðirnar til að viðhalda bestu mögulegu virkni og lengja líftíma.
2.6.1 Orsakir rekstrarvandamála
Notendur beita of miklum krafti þegar þeir opna eða loka lokanum, sem getur skemmt innri íhluti. Tíð keyrsla út fyrir hönnunarmörk lokans getur einnig hraðað sliti og dregið úr skilvirkni hans.
2.6.2 Lausnir á rekstrarvandamálum
Að leysa rekstrarvandamál krefst þjálfunar rekstraraðila. Að veita ítarlega þjálfun tryggir að starfsfólk skilji hönnunartakmarkanir lokans og réttar notkunaraðferðir.
Það er afar mikilvægt að halda rekstrarskilyrðum innan hönnunarmarka. Eftirlit með þrýstingi og hitastigi tryggir að lokinn virki eins og búist er við.
2.7 Skortur á reglulegu viðhaldi
2.7.1 Afleiðingar skorts á viðhaldi
Reglulegt viðhald er annar lykilatriði til að tryggja bestu mögulegu virkni og endingu fiðrildaloka. Að hunsa þessa mikilvægu aðferð leiðir oft til óhagkvæmni í rekstri, öryggisáhættu og dýrra viðgerða.
Vanræksla á reglulegu viðhaldi á fiðrildalokum getur leitt til ýmissa óæskilegra afleiðinga. Til dæmis skemmdir á þétti, þétti geta slitnað vegna núnings, útsetningar fyrir sterkum efnum eða mikils hitastigs. Ef þessi slitnu þétti eru ekki skoðuð tímanlega geta þau valdið leka.
Uppsöfnun rusls er önnur alvarleg afleiðing. Óhreinindi, ryð og önnur mengunarefni safnast oft fyrir inni í lokanum, sem hindrar hreyfingu hans og skerðir þéttihæfni hans. Þessi uppsöfnun flýtir fyrir sliti íhluta hans.
2.7.2 Viðhaldslausnir
* Reglubundnar skoðanir
Rekstraraðilar verða að reglulega skoða hvort um sé að ræða slit, tæringu eða uppsöfnun rusls. Snemmbúin uppgötvun þessara vandamála gerir kleift að gera við eða skipta um tækið tímanlega og koma í veg fyrir frekari skemmdir.
* Þrif á ventilnum
Að fjarlægja óhreinindi, ryð og önnur mengunarefni tryggir greiða virkni og dregur úr hættu á skemmdum á íhlutum. Fyrir loka sem meðhöndla ætandi efni getur notkun verndarhúðar eða hemils veitt viðbótarlag af tæringarvörn.
* Rétt smurning
Rétt smurning er nauðsynleg til að lágmarka núning og tryggja mjúka hreyfingu íhluta loka. Notkun samhæfðs smurefnis kemur í veg fyrir óþarfa slit og lengir líftíma lokans. Rekstraraðilar ættu að velja viðeigandi smurefni fyrir sína notkun.
2.8 Bilun í stýribúnaði og stilki
Bilun í stýribúnaði og stilki í fiðrildalokum getur truflað rekstur og valdið kostnaðarsömum niðurtíma.
2.8.1 Orsakir bilana í stýribúnaði og stilki
* Ófullnægjandi smurning
Legur þurfa rétta smurningu til að draga úr núningi og sliti. Án smurningar getur of mikill hiti og álag myndast, sem leiðir til ótímabærra bilana. Með tímanum getur ófullnægjandi smurning einnig valdið því að legur festist og gert lokann óvirkan.
* Misröðun
Rangstilling við uppsetningu eða notkun getur valdið ójöfnu álagi á legur og íhluti stýribúnaðarins. Þessi rangstilling getur aukið slit og dregið úr skilvirkni lokans.
* Ofhringrás
Of mikil hreyfing á lokanum út fyrir hönnunarmörk hans getur einnig leitt til bilunar. Tíð opnun og lokun getur slitið á innri búnaði og legum stýribúnaðarins. Þessi endurtekna hreyfing, sérstaklega við háþrýsting, eykur líkur á vélrænni þreytu.
* Mengunarefni komast í gegn
Óhreinindi, rusl eða raki sem kemst inn í stilk stýringarinnar getur valdið tæringu og sliti.
2.8.2 Lausnir við bilunum í stýribúnaði og legum
* Regluleg smurning
Notkun réttrar tegundar smurolíu eins og framleiðandi mælir með lágmarkar núning og kemur í veg fyrir ofhitnun.
* Rétt röðun
Rétt stilling við uppsetningu er mikilvæg. Að tryggja að lokinn og stýribúnaðurinn séu rétt stilltir dregur úr óþarfa álagi á legurnar.
* Að takmarka ofhringrás
Rekstraraðilar ættu að fylgjast með notkun lokans til að forðast að fara yfir hönnunarmörk hans. Fyrir notkun sem krefst tíðrar snúningshringrásar er áreiðanleiki tryggður með því að velja stýribúnað sem er hannaður fyrir mikla snúningshringrás.
Þéttiefni í kringum stýribúnaðinn og stilkinn ætti að athuga reglulega. Gakktu úr skugga um að þéttiefni sem koma í veg fyrir mengun eins og ryk og raka séu virk. Þrif á lokanum og umhverfi hans draga úr hættu á að rusl komist inn og vernda enn frekar legur og stýribúnað.
2.9 Uppsöfnun rusls og mengunarefna
Uppsöfnun rusls og mengunarefna í fiðrildalokum getur valdið því að ventildiskurinn snýr ekki aftur í upprunalega stöðu, aukið viðhaldskostnað og skapað aðrar hugsanlegar öryggisáhættu.
2.9.1 Orsakir uppsöfnunar rusls
*Léleg hreinlæti í pípum
Við uppsetningu eða viðhald komast óhreinindi, ryð og aðrar agnir oft inn í rörin. Þessi óhreinindi setjast að lokum inni í lokanum, hindra hreyfingu hans og draga úr þéttihæfni hans.
*Eiginleikar vökva
Vökvar með mikla seigju eða vökvar sem innihalda sviflausnir geta skilið eftir sig leifar á innra yfirborði lokans. Með tímanum geta þessar leifar harðnað og valdið stíflum, sem hindrar virkni lokans. Til dæmis geta slípiefni í iðnaðarvökvum eyðilagt lokasætið og auðveldað uppsöfnun rusls.
*Tæring og rof
Ryðguð málmyfirborð geta myndað agnir sem blandast vökvanum og auka magn óhreininda inni í lokanum. Á sama hátt getur rof af völdum hraðstrauma eða slípiefna skemmt innri hluta lokans og skapað hrjúft yfirborð þar sem óhreinindi geta sest að.
*Óviðeigandi viðhaldsaðferðir
Vanræksla á reglulegri þrifum og eftirliti getur leitt til stjórnlausrar uppsöfnunar óhreininda og mengunarefna.
2.9.2 Lausnir til að koma í veg fyrir uppsöfnun rusls
* Regluleg skoðun og þrif á pípum og lokum
Rekstraraðilar ættu reglulega að skoða hvort stífla, slit eða skemmdir séu af völdum mengunarefna. Að auki ætti að skola kerfið reglulega til að fjarlægja óhreinindi, ryð og önnur mengunarefni. Fyrir pípur sem meðhöndla vökva sem innihalda sviflausnir getur uppsetning á sigtum eða síum fyrir framan lokanum hjálpað til við að fanga rusl áður en það nær til lokans.
* Efnisval
Notkun tæringarþolinna efna eins og ryðfríu stáli eða sérhúðaðra málmblanda getur dregið úr myndun innri agna. Þessi efni standast einnig betur slípandi vökva, sem kemur í veg fyrir rof og síðari uppsöfnun rusls.
* Réttar uppsetningaraðferðir
Að skoða pípuna fyrir óhreinindi og rusl áður en lokinn er settur upp kemur í veg fyrir að mengunarefni komist inn í kerfið. Rétt stilling lokans og tryggðrar festingar lágmarkar bil þar sem rusl getur sest.
3. Yfirlit
Bilun í fiðrildalokum og lausnir á þeim stafa oft af vandamálum eins og leka, sliti, tæringu og óviðeigandi uppsetningu. Fyrirbyggjandi aðgerðir tryggja bestu mögulegu afköst og draga úr truflunum. Reglulegt viðhald, rétt uppsetning og val á samhæfum efnum eru nauðsynleg til að lengja líftíma lokans. Að ráðfæra sig við fagmannlegan birgja fiðrildaloka og fylgja leiðbeiningunum getur bætt áreiðanleika og lágmarkað niðurtíma.